Основні технічні параметри
| Параметр | Специфікація |
| Робочий тиск | 16 МПа |
| Діапазон діаметра циліндра | 40~250 мм |
| Застосовуваний середовище | Мінеральне масло, синтетичне гідравлічне масло (15–400 мм²/с) |
| Робоча температура | -20℃ ~ 80℃ |
| Тип з'єднувача для масла | Внутрішня різьба (стандарт); фланець (≥140 мм діаметр, опціонально) |
Посібник з вибору гідравлічних шлангів та з'єднувачів
1. Вибір гідравлічного шланга (з відповідністю до робочого тиску 16 МПа)
Для сценаріїв з високим вібрацією та частими збираннями/розбираннями рекомендуються високотискові шланги з сталевим дротяним плетінням. Деталі відповідності:
| Діапазон діаметра циліндра | Рекомендований тип шланга | Мінімальний номінальний тиск |
| 40~80 мм | Шланг з 1 шаром сталего дротяного плетіння (1SN) | ≥21 МПа |
| 90~250 мм | Шланг з 2 шарами сталего дротяного плетіння (2SN) | ≥21 МПа |
| Фіксована довгострокова трубопровідна лінія | Безшвова вуглецева сталева труба 20# | ≥21 МПа |
2. Специфікація з'єднувача для масла та з'єднувача
Стандартний з'єднувач для масла має внутрішню різьбу для зручного збирання. Специфікації відповідності:
| Діаметр циліндра (мм) | Різьба з'єднувача для масла | Рекомендований з'єднувач |
| 40, 50 | M14×1.5 | Компресійний з'єднувач з зовнішньою різьбою до шланга |
| 63, 80 | M18×1.5 | Компресійний з'єднувач з зовнішньою різьбою до шланга |
| 90, 100, 125 | M27×2 | Тяжелого типу компресійний з'єднувач |
| 140~250 | M33×2 / Фланець | Фланцевий з'єднувач (опціонально) |
3. Розрахунок внутрішнього діаметра шланга (оптимізовано для системи 16 МПа)
Відповідність внутрішнього діаметра шланга (безпосереднє застосування):
| Діаметр циліндра (мм) | Максимальний потік (л/хв) | Рекомендований внутрішній діаметр (мм) |
| 40~80 | ≤25 | 8~10 |
| 90~125 | 25~60 | 12~16 |
| 140~250 | 60~150 | 19~25 |
Специфікації встановлення
1. Принципи розміщення трубопроводів
Радіус згину шланга ≥ 8× зовнішній діаметр; фіксувати затискачами для труб (з інтервалом 400~600 мм).
Уникати траєкторії поршневого стержня та гострих країв; додати захисні рукави, якщо необхідно.
2. Навички швидкого збирання та розбирання
Використовувати швидко-з'єднувачі для частих розбирань; не потрібно сливати масло.
Змащувати ущільнення перед встановленням; затягнути вручну + 1/4 обертання гаечним ключем, щоб уникнути ковзання.
3. Примітки щодо трубопроводів для циліндрів з буферними пристроями
З'єднувач для масла буферного пристрою: окремі з'єднання, не паралельні з основним з'єднувачем.
Після встановлення запустити циліндр 3~5 разів без навантаження для видалення повітря.
Посібник з технічного обслуговування
1. Щоденний огляд
Щомісяця: Перевіряти шланг на пухнасті/тріщини/виявлені дроти; перевіряти стальну трубу на ржавчину/утечку.
Перевіряти щільність з'єднань, особливо в зонах з високим вібрацією.
2. Регулярне технічне обслуговування
Щокварталу: Замінювати фторкаучукові ущільнення, щоб запобігти витоку через старіння.
Щорічно: Замінювати шланги; очищати від ржавчини та антикорозійно обробляти стальні труби.
3. Швидке усунення несправностей
Утечка: Перезатягнути ослаблені з'єднання; замінити старі ущільнення/пошкоджені шланги.
Повзуння циліндра: Розщільнити з'єднання зворотного ходу та робитиreciprocating для видалення повітря.
Зв'яжіться з нами
Для вибору, кастомізації або технічної підтримки зв'яжіться з нашою професійною командою.
Рекомендовані продукти