Високоточні гідравлічні поршневі стрижні: Втулки з хромовим покриттям та закалені індукцією

Product Introduction

Шукаєте надійні гідравлічні поршневі штоки? Дізнайтеся про наші валуки з хромовим покриттям, виготовлені з CK45, 42CrMo4 та HY4520. Сертифіковані допуски ISO f7/f8, висока індукційна твердість (HRC52-58) та відмінна корозійна стійкість для важких циліндрів.

Основний матеріал та хімічний склад

Ми пропонуємо кілька марок високостійкого сталі, адаптованих до різних вимог щодо навантаження та тиску:

Хімічний склад

Марка	C%	Mn%	Si%	S%	P%	V%	Ni	Cr%	Mo	Cu
CK45	0.42–0.50	0.50–0.80	0.17–0.37	≤0.035	≤0.035	—	≤0.25	≤0.25	—	≤0.25
ST52	≤0.22	≤1.6	≤0.55	≤0.04	≤0.04	0.02–0.15	—	—	—	—
20MnV6	0.17–0.24	1.30–1.70	0.10–0.50	≤0.035	≤0.035	0.10–0.20	≤0.30	≤0.30	—	≤0.30
42CrMo	0.38–0.45	0.50–0.80	0.17–0.37	≤0.035	≤0.035	0.07–0.12	≤0.03	0.90–1.20	0.15–0.25	≤0.03
40Cr	0.37–0.45	0.50–0.80	0.17–0.37	≤0.035	≤0.035	—	≤0.30	0.80–1.10	—	≤0.03
HY4520	0.40–0.48	0.80–1.40	0.15–0.35	≤0.035	≤0.035	≤0.15	≤0.25	≤0.25	≤0.15	≤0.25

Механічні властивості (запічка + відплавка + індукційне загартування)

Марка матеріалу	Протяжна міцність (Rm, МПа)	Порог текучості (Rel, МПа)	Відносне подовження (A%)	Тупкість на удар (Чарпi)	Поверхнева твердість
CK45 (QT+IH)	800	540	20	>41J	HRC52-58
40Cr (QT+IH)	1000	800	10	-	HRC52-58
42CrMo4 (QT+IH)	980	850	14	>47J	HRC52-58
HY4520	750-900	≥520	≥19	KU2 ≥17	HBW 230-290 / HRC52-58

Специфікації обробки поверхні сердечника

Параметр	Специфікація
Теплова обробка	Запічка + відплавка (твердість сердечника) + індукційне загартування (стійкість поверхні до зносу)
Товщина хромування	Стандарт: 0.03мм; Діапазон: 0.03–0.05мм
Шорсткість поверхні	Ra ≤ 0.2μm, Rt ≤ 2μm (мінімізує тертя та знос ущільнень)
Допуск зовнішнього діаметра	Стандарт ISO f7 / f8
Овалність	≤ ½ допуску діаметра
Прямолінійність	Φ < 20мм: макс 0.3мм/1000мм; Φ ≥ 20мм: макс 0.2мм/1000мм
Поверхнева твердість	Мінімально 900HV / HRC 52–58

Основні специфікації та обробка поверхні

Теплова обробка: Запічка + відплавка (Q+T) + індукційне загартування
- Твердість сердечника для стійкості до ударів
- Поверхнева твердість: мінімум 900HV / HRC 52-58 для стійкості до зносу
Хромування: Тверде хромування з товщиною 0.03–0.05мм (стандарт 0.03мм)
- Відмінна стійкість до корозії та низький коефіцієнт тертя
Шорсткість поверхні: Ra ≤0.2μm, Rt ≤2μm (зменшує знос ущільнень, забезпечує плавну роботу)
Розмірні допуски:
- Зовнішній діаметр: стандарт ISO f7/f8
- Овалність: ≤ половина допуску
- Прямолінійність: макс 0.3мм/1000мм (Φ<20мм); макс 0.2мм/1000мм (Φ≥20мм)

Тестування якості та продуктивності

Стійкість до термічного шоку: Без тріщин після нагрівання до 300°C + закалення водою
Пористість: Тестування за ISO 1456/1458, рейтинг ISO 4540 8-10
Залишкова магнетизм: ≤50 Гауссів
Стійкість до корозії: Тест на розпил солі ASTM B117 (120 годин), рейтинг ISO 4540 7-10
Зварюваність: Відмінна для кастомного обробки та монтажу
Сертифікати: Надаються повні сертифікати матеріалу, теплової обробки та хромування